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    用于制造壓力容器的不銹鋼管材料標準和測試方法

    是為用于壓力容器制造的不銹鋼管材料提供缺口韌性數據。數據應包括預定的最低工作金屬溫度和不銹鋼管材料的所需厚度范圍的測試結果。對于焊接鋼管結構,缺口韌性數據應包括焊縫金屬和用于通過預定焊接方法焊接焊件的熱影響區作本規格韌性測試。的結果。如果不銹鋼管材料用于在外部壓力下操作的部件,則應在設計溫度范圍內在50°C的溫度范圍內提供應力 - 應變曲線(拉伸或壓縮的外部壓力線計算基于應力 - 應變曲線)定義初始部分(至1%應變)。應力 - 應變曲線(不是載荷和伸長率之間的關系)使用ASTM E83中定義的8-2或更精確的伸長計測定。有數據時還應提供數據應包括樣品的原始橫截面積和用單位標記的應力 - 應變曲線。\ n \ n如果不銹鋼管材料用于循環您要明確使用的操作和構造規則需要考慮循環性能還應提供在要使用的設計溫度范圍內的疲勞數據。通常,對于所有機械性能,所提供的數據應來自滿足標準的所有要求的至少三種爐級不銹鋼管,并且包括至少一種產品類型是在每個測試溫度下每次測試獲得的數據。當需要使用鑄造和鍛造產品類型時,應提供每種鍛造。并且鑄造產品類型的至少三個爐號的數據。預計數據將代表所有要使用的產品類型。對于性能和尺寸相關的產品類型,應提供不同尺寸的數據,包括所需的最大尺寸產品。 n \ n所用的試驗方法應為不銹鋼管材料標準或其引用的方法,或適用的ASTM試驗方法,或試驗性能的推薦操作方法。有關經驗的信息對委員會有用。

    其他性能申請人應向委員會提供足夠的數據,以確定熱膨脹系數,熱導率和熱擴散率,楊氏模量,剪切模量和泊松比。當建筑規范要求用于提供要使用的溫度范圍內的數據時,將明確考慮這些屬性。 \ n \ n不銹鋼管焊接性申請人應提供有關焊接材料焊接性的完整數據,包括第IX卷規范要求的工藝鑒定試驗數據。焊接試驗應在所用材料的整個厚度范圍內進行。提供了相應的信息,如不銹鋼管所需的焊后熱處理,對空氣硬化的敏感性,焊接過程對焊接金屬缺口韌性的影響以及焊接材料的大量測試。物理變化對于新材料非常重要,了解組織的穩定性特征以及暴露于工作溫度時的性能穩定性。重要的是要了解加工操作(如成形,焊接和熱加工)對不銹鋼管材料的機械性能,成形和微觀結構的影響,特別是在性能下降時。當暴露或熱處理的特定溫度范圍,冷卻速率,加工和熱加工結合,加工,暴露于特定環境等,引起機械性能,微觀結構和脆性破壞性能的顯著變化時,特別注意從運行或不銹鋼管材料制造零件或容器時避免這些情況。補充數據請求委員會可要求提供額外數據,包括未在建筑規范中明確說明的性能或不銹鋼管材料特性數據。


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