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    影響大直徑不銹鋼管道濕腐蝕的因素包括酸堿度、溫度、表面附著物和設備停工期等

    腐蝕,尤其是濕腐蝕,在許多場合下很難預測。因此,在許多情況下,很難事先確定適當的保護措施。即使在經歷了腐蝕事故之后,通常也很難選擇合適的措施。下面列出了一些關于濕腐蝕的預防措施:

    (1)有各種耐腐蝕表或耐腐蝕圖顯示大直徑厚壁鋼管材料的耐腐蝕性能。當選擇材料時沒有可供參考的實際經驗數據時,可使用耐腐蝕表進行粗略選擇。

    (2)選擇大直徑厚壁鋼管的腐蝕試驗

    I)最好采用盡可能接近實際情況的測試方法。這也包括在實際設備中進行的線軸測試等方法。

    二)簡而言之,實驗室腐蝕試驗用于粗略估計材料的實用價值,或在比較各種材料的優缺點時具有參考價值,但很難預測實際使用壽命。

    Iii)當被調查的實際設備有焊接件時,應使用有焊接件的試件。在這種情況下,焊接方法和試件尺寸的確定應考慮大直徑厚壁鋼管的熱效應和殘余應力。

    (3)酸堿度和溫度是影響腐蝕的重要因素。在某些情況下,浙江不銹鋼管廠家控制這些條件是一種合適的防腐措施。

    (4)腐蝕性環境中的微量成分在某些情況下,即使存在少量的微量成分也會對腐蝕產生很大的影響,尤其是在存在氯離子、溶解氧等情況下。

    (5)表面附著與大直徑鋼管的表面形成間隙,從而產生容易產生點蝕甚至應力腐蝕開裂的條件。在傳熱面上,冷卻側的附著層不僅阻礙熱傳導,而且還會提高厚壁不銹鋼管壁面的溫度。在熱交換器管和管道中,流體的流速對異物粘附有影響。

    (6)容器中的凈空空間這是容器中常見的情況,如反應罐和儲罐。不銹鋼管廠家在液面以上的間隙空間不暴露于外界大氣的情況下,由于冷凝和蒸發的影響,大直徑鋼管內壁表面可能會表現出與液體中明顯不同的腐蝕行為。這也可以在高層建筑的自來水儲藏柜中看到。這種場合屬于一種意想不到的強腐蝕性環境。

    (7)在主要由氧濃差電池引起的水線腐蝕中,容易出現液流停滯。

    (8)由于設備停堆期間液體流動停滯、外部大氣侵入和溫度變化,有時停堆期間比正常運行期間更容易發生腐蝕損壞。煉油設備中常見的多硫酸腐蝕就是這樣一個例子。對于停工期間有腐蝕危險的設備,最好根據情況采取適當的措施,如排出設備內部液體、用清水清洗或用清水更換。

    (9)大直徑厚壁鋼管結構的注意事項雖然設備種類繁多,但作為重要的共性問題,首先可以列舉出盡可能避免形成裂紋、避免應力集中、清除液體和沉積物時不留殘渣等。


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