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    利用鍛造余熱直接淬火,提高耐高壓不銹鋼管的強度,降低回火脆性和缺口敏感性

    為了提高耐高壓不銹鋼管的力學性能,減少不銹鋼管的氧化脫碳和耐高壓不銹鋼管在熱處理過程中的變形,一些新的熱處理技術不斷被采用。介紹如下:

    I  .形變熱處理

    形變熱處理是將塑性變形和熱處理有機結合的過程。溫州不銹鋼管它能同時獲得形變強化和相變強化的綜合效果。形變熱處理有許多方法。這里有兩種簡單的形變熱處理:

    1.高溫形變熱處理

    高溫形變熱處理是將耐高壓不銹鋼管加熱到穩定的奧氏體區,保持一段時間,進行塑性變形(鍛造、軋制等)的綜合過程。),然后立即淬火和回火,如圖7-49。

    表7-4顯示了高溫形變和普通熱處理對工廠汽車鋼板彈簧的熱處理性能的比較。高溫形變的熱處理工藝如下:將60Si2Mn鋼板加熱至930,變形18%。停留30 ~ 50秒后,立即用20號機油冷卻,然后迅速回火。

    從表7-4可以看出,不銹鋼管廠家高溫形變熱處理不僅可以提高鋼板彈簧的強度和硬度,還可以顯著提高疲勞壽命和韌性。

    鍛造余熱淬火工藝也是高溫形變熱處理的一個實例,利用鍛造余熱直接淬火不僅提高了耐高壓不銹鋼管的強度,而且提高了韌性、塑性和抗疲勞性能,降低了回火脆性和缺口敏感性,簡化了工序。鍛件的余熱淬火可用于各種碳鋼和合金鋼的淬火和回火零件,以及加工余量小的鍛件,如曲軸、連桿、彈簧、農業機械和工具等。

    此外,熱軋高速鋼鉆頭、熱軋齒輪等也可進行高溫形變熱處理。

    2.低溫形變熱處理

    低溫形變熱處理是將大直徑厚壁鋼管加熱到奧氏體狀態,保持一定時間,迅速冷卻到500 ~ 600進行塑性變形,然后進行淬火和回火如圖的綜合過程。

    低溫形變熱處理的特點是在不降低塑性和韌性的情況下,可以大大提高大直徑厚壁鋼管的強度和耐磨性。主要用于高速鋼刀具、模具及其他需要高強度和韌性的耐高壓不銹鋼管。

    該工藝由于變形溫度低,需要變形速度快、功率大的壓力加工設備,強化效果好。然而,對復雜形狀的大直徑厚壁鋼管進行形變熱處理仍然困難。形變熱處理對大直徑厚壁鋼管的可加工性和焊接性也有一定的影響,這是一個有待進一步研究和解決的問題。


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